等离子喷焊技术如何应用

发布时间：2022-08-24作者：galaxy银河·中国有限公司次数：133

等离子喷焊技术在耐磨、耐蚀涂层等传统领域的应用已经较为广泛，从上世纪 50 年代至今，其应用领域由航空、航天扩展到了钢铁工业、汽车制造、石油化工、纺织机械、船舶等。

（1）耐磨涂层

等离子喷焊陶瓷和金属陶瓷涂层，不仅可以使零部件具有高的硬度，优异的耐磨性，而且涂层摩擦系数小，能耗低，在机械、航空等领域应用广泛。喷焊材料一般选用 Al2O3、 Cr2O3、 TiO2 等陶瓷粉末。减小磨损的另一个途径是减小相互接触表面的摩擦系数。等离子喷焊铝及铝合金复合材料涂层，有优异的抗粘着磨损能力。

（2）耐热涂层

耐热涂层多应用于高温工程，它包括抗高温氧化、高温隔热等，一般采用氧化铝作为耐热涂层，广泛用于航空发动机、燃气轮机等高温工作下零部件的表面，起隔热作用。现有的高温合金和冷却技术都难以满足设计要求，解决这一问题的办法就是在承受高温的零部件上喷焊热障涂层，以起到阻止热的传递，防止基体金属温度升高或降低基体的受热温度等作用。

（3）防腐蚀涂层

选择这类涂层比较复杂，因为零件的服役状态、环境温度和各种介质对涂层材料都有一定的要求，一般采用钴基合金、镍基合金和氧化物陶瓷等作为涂层材料，通过提高涂层的致密性，堵住腐蚀介质的渗透，合理匹配涂层材料与零件基材的氧化 /还原电位，防止电化学腐蚀，常应用于耐化学腐蚀的液体泵等。

（4）电绝缘与导电涂层

这类涂层具有一定的特性，按其性质可分为：导电涂层、电气绝缘涂层和电磁波屏蔽涂层。一般采用氧化铝陶瓷等作为介电涂层，常用于加热器管道，烙铁焊头等；采用铝、铜作为导电涂层，常用于电容器、避雷器等。

（5）恢复尺寸涂层

这类涂层主要用于修补因磨损或加工超差的零件。对涂层材料的选择主要取决于零件的使用要求，常用于轴类、盘类等。

（6）间隙控制涂层

气体压力驱动的机械效率取决于机器的密封能力，因而要求转动与静止零件之间具有非常紧密的配合间隙，常用于压缩机和涡轮机部件。

上一篇：铸铁件的等离子喷焊工艺有哪些要点